पैकेजिंग कार्यों जैसे कि कार्टन सीलिंग और हल्के असेंबली में, गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले पदार्थों का व्यापक रूप से उपयोग उनकी तेजी से स्थापना और आवेदन में आसानी के लिए किया जाता है।कण-कण¥डिस्पेंसिंग के दौरान पतले चिपकने वाले फिलामेंट्स का गठन ¥प्रदर्शन और प्रक्रिया दक्षता दोनों पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है।

मेक्सिको के पैकेजिंग उद्योग में, जहां बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए स्थिरता और स्वच्छता आवश्यक है, अनियंत्रित स्ट्रिंग के कारणसतह दूषित, सामग्री अपशिष्ट और अतिरिक्त सफाई आवश्यकताएं.

जब चिपकने वाला तापमान अनुशंसित से अधिक हो120°C से 140°C तक आवेदन सीमा, चिपचिपाहट अत्यधिक कम हो सकती है, जिससे वितरण के दौरान स्ट्रिंग बनाने की प्रवृत्ति बढ़ जाती है।

यदि चिपकने वाला स्थिर चिपचिपाहट प्रोफ़ाइल नहीं रखता है6500~9500 mPa·s (180°C पर)प्रवाह का व्यवहार अप्रत्याशित हो सकता है, जिससे आवेदन के दौरान असंगत ब्रेक-ऑफ हो सकता है।

नोजल डिजाइन, दबाव परिवर्तन और अंतराल पर लगाव सभी प्रभावित कर सकते हैं कि चिपकने वाला कैसे अलग हो जाता है, जो स्ट्रिंग प्रभाव में योगदान देता है।

भीतर कार्यरत120~140°Cयह एक संतुलित चिपचिपाहट बनाए रखने में मदद करता है, अत्यधिक प्रवाह को कम करता है और चिपकने वाला कट-ऑफ व्यवहार में सुधार करता है।

एक परिभाषित चिपचिपाहट सीमा निरंतर वितरण का समर्थन करती है और स्ट्रिंग गठन के कारण होने वाले भिन्नताओं को कम करती है।

ट्रिगर टाइमिंग, नोजल दूरी और वितरण गति को समायोजित करने से यह नियंत्रित करने में मदद मिल सकती है कि चिपकने वाला मोती कैसे बनता है और अलग हो जाता है।

खुलने का समय पैकेजिंग को बांधने का एक और महत्वपूर्ण मापदंड है।
एक खुला समय के साथ एक चिपकने वाला४०-५० सेकंडएक नियंत्रित कार्य खिड़की प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को तेजी के बिना सामग्री को तैनात करने की अनुमति मिलती है, जबकि अभी भी कुशल सख्त बनाए रखा जाता है।

यद्यपि खुला समय सीधे स्ट्रिंगिंग का कारण नहीं बनता है, लेकिन यह समग्र प्रक्रिया व्यवहार को प्रभावित करने के लिए तापमान और चिपचिपाहट के साथ बातचीत करता है।

गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले आमतौर पर निम्नलिखित में लागू होते हैंः

• कार्टन सीलिंग और बॉक्स की स्थापना
• उपभोक्ता वस्तुओं की पैकेजिंग
• मैनुअल और अर्ध-स्वचालित बंधन प्रक्रियाएं

इन परिदृश्यों में, स्ट्रिंगिंग को कम करने सेस्वच्छ आवेदन, बेहतर उपस्थिति और अधिक स्थिर उत्पादन प्रवाह.

स्ट्रिंगिंग केवल एक सामग्री दोष नहीं है बल्कि चिपकने वाले गुणों और प्रक्रिया परिस्थितियों के बीच बातचीत का परिणाम है।

स्थिर चिपचिपाहट के साथ चिपकने वाले का चयन करके, उचित तापमान बनाए रखने, और वितरण मापदंडों का अनुकूलन,पैकेजिंग निर्माताओं स्ट्रिंग को कम कर सकते हैं और अधिक सुसंगत बंधन परिणाम प्राप्त कर सकते हैं.

पैकेजिंग के अनुप्रयोगों में, जैसे कि बॉक्स सीलिंग में, गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।स्ट्रिंगिंग(तारों का गठन) प्रक्रिया की दृश्य गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित कर सकता है।

मेक्सिको में पैकेजिंग उद्योग में, यह समस्या पैदा कर सकती हैसतहों का दूषित होना, सामग्री की बर्बादी और अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता.

जब तापमान अनुशंसित सीमा से अधिक हो120~140°C, चिपचिपाहट घट जाती है, तारों का गठन बढ़ जाता है।

चिपचिपाहट की सीमा6500~9500 mPa·s (एक 180°C)चिपकने वाले का अनियमित व्यवहार हो सकता है।

नली का डिज़ाइन और दबाव में भिन्नता भी तारों के गठन को प्रभावित करती है।

अंदर का तापमान बनाए रखें120~140°Cचिपकने वाला प्रवाह को स्थिर करने में मदद करता है।

स्थिर चिपचिपाहट वाला चिपकने वाला एक अधिक समान अनुप्रयोग की अनुमति देता है।

वितरण तकनीक को समायोजित करने से चिपकने वाला अलग हो जाता है और तारों को कम किया जाता है।

खुला समय40 से 50 सेकंडकार्य समय और उत्पादन गति के बीच संतुलन प्रदान करता है।
हालांकि यह स्ट्रिंग का प्रत्यक्ष कारण नहीं है, यह प्रक्रिया के सामान्य व्यवहार को प्रभावित करता है।

इन चिपकने वालों का प्रयोग किया जाता हैः

• सीलाडो डी कैजास
• इम्पाकेज इकट्ठा करना
• मैनुअल और अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाएं

स्ट्रिंग को कम करने से प्रक्रिया की सफाई और स्थिरता में सुधार होता है।

स्ट्रिंगिंग सामग्री और प्रक्रिया की परिस्थितियों के बीच बातचीत का परिणाम है।
तापमान, चिपचिपाहट और आवेदन तकनीक को नियंत्रित करने से एक अधिक स्वच्छ और सुसंगत चिपकने की प्रक्रिया प्राप्त की जा सकती है।